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强振动工况下如何维持姿态测量稳定?

钻头高频冲击致传统陀螺数据震荡?狭小空间加剧机械磨损?NS-Gyro-15 MEMS定向短节用这些技术给出终极答案

全固态抗振设计,全温标定补偿

全固态设计,抗冲击,抗震动性能优越

5-125℃全温标定补偿,高温免疫

→适应各种极端环境,高温振动场合精度无损

全新MEMS陀螺技术,探管级微缩

直径仅30mm,长度120mm,重量≤150g

颠覆传统陀螺尺寸,无缝嵌入小井眼探管前端

微型化设计实现近钻头实时测量

三轴MEMS捷联惯导,稳定可靠

三轴MEMS陀螺+三轴加速度计捷联技术缩短启动时间,省时省钱,稳定可靠

自寻北MEMS技术,摆脱磁场依赖

采用基于地球自转角速度感应的陀螺定向技术,不依赖磁场定向,自主确定真北方向

核心技术指标说明

在强振动工况下,NS-Gyro-15通过以下技术保障姿态测量稳定性:

快速对准能力

30秒完成初始对准,方位精度达1°
→ 场景价值:在设备抖动中快速锁定方位基准,减少等待时间

精确对准能力

90秒实现高精度定向,方位精度提升至0.5°
→ 场景价值:强振环境下仍保持方位数据无损,规避轨迹漂移

井斜测量精度

精度0.1°(1σ)
→ 场景价值:抗振算法有效抑制钻头冲击导致的数据跳变

工具面角精度

精度1°/secL(L为作业地纬度)
→ 场景价值:纬度越高,抗振精度越优(地球自转分量增强)

双模工作兼容性

支持随钻测量与连续测量模式
→ 场景价值:振动工况中无缝切换模式,保障数据连续性

无磁寻北技术

基于地球自转感应原理,无需磁基准
→ 场景价值:在磁场干扰+机械振动双干扰区仍精准定向